作為注塑模具工藝人員，這18個知識(shi)你都知道嗎？

01射咀

熔膠通常(chang)從射(she)嘴(zui)(zui)流入(ru)注口，但(dan)有些模具(ju)，射(she)嘴(zui)(zui)為模具(ju)的一部分，因為它延伸至模具(ju)的底(di)部。 另處有兩種主要(yao)的射(she)嘴(zui)(zui)類型：開放式射(she)擊嘴(zui)(zui)和封閉式射(she)嘴(zui)(zui)。注塑(su)生產中，應多(duo)使用開放式射(she) 嘴(zui)(zui)，因為它們既便宜(yi)又(you)較少滯(zhi)留的可能性。

如果注(zhu)(zhu)(zhu)塑機配備(bei)了除壓裝置，那么(me)即使(shi)(shi)是粘度(du)較 低(di)的熔膠也(ye)可使(shi)(shi)用(yong)這種射(she)嘴(zui)(zui)(zui)。有時(shi)一定要用(yong)封(feng)閉式的射(she)嘴(zui)(zui)(zui)，這種射(she)嘴(zui)(zui)(zui)作(zuo)(zuo)為(wei)止(zhi)流閥(fa)的作(zuo)(zuo)用(yong)，將 在射(she)料缸中的塑料陰擋(dang)住。 確(que)保射(she)嘴(zui)(zui)(zui)正確(que)地(di)接入(ru)注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套，頂端孔要比注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套的稍(shao)為(wei)細小，這使(shi)(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)能(neng)較方便地(di)從模具中 撤(che)出來。注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套的孔要比射(she)擊嘴(zui)(zui)(zui)的大1mm，即射(she)嘴(zui)(zui)(zui)半徑(jing)要比注(zhu)(zhu)(zhu)口(kou)套半徑(jing)細0.5mm。

02過濾器和組(zu)合式(shi)射(she)嘴

塑(su)料的(de)(de)雜質(zhi)可(ke)用延伸性(xing)射(she)嘴的(de)(de)過濾器來清除(chu)，即熔(rong)(rong)融和(he)塑(su)料流過一條信道(dao)(dao)，這信道(dao)(dao)被鑲件分 隔成狹窄(zhai)的(de)(de)空間。這些(xie)狹窄(zhai)和(he)間隙(xi)能去掉雜質(zhi)并改善塑(su)料的(de)(de)混(hun)合(he)。因(yin)此(ci)延伸開去，可(ke)使(shi)用固 定混(hun)合(he)器以行到更好的(de)(de)混(hun)合(he)效(xiao)果。這些(xie)裝(zhuang)置可(ke)安裝(zhuang)在射(she)料缸與射(she)嘴之間，進行分離和(he)再混(hun)合(he) 熔(rong)(rong)膠的(de)(de)工作，多數是使(shi)熔(rong)(rong)融流過不(bu)銹鋼的(de)(de)信道(dao)(dao)。 

03排氣

有些塑(su)料(liao)在注塑(su)時(shi)需要(yao)在射料(liao)缸排氣(qi)(qi)，讓氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排出。多數情況下這些氣(qi)(qi)體(ti)(ti)只是(shi)空氣(qi)(qi)，但它可 能(neng)是(shi)熔融放出來(lai)的水分或單分子(zi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)。這些氣(qi)(qi)體(ti)(ti)若不能(neng)釋放出去，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)會被(bei)熔膠壓縮(suo)并(bing)(bing)帶(dai)到 模具中(zhong)，它就(jiu)會擴展并(bing)(bing)在產品(pin)中(zhong)形成(cheng)氣(qi)(qi)泡。要(yao)在氣(qi)(qi)體(ti)(ti)到達(da)射嘴或模具之(zhi)前排掉它，降低或減 少螺桿根直徑就(jiu)可以在射料(liao)缸中(zhong)為(wei)熔膠減壓。

在這里(li)，氣體(ti)就(jiu)可(ke)以從射(she)料(liao)缸上的(de)(de)孔或洞中排(pai) 出(chu)。然(ran)后(hou)螺桿根(gen)直徑增大，并將去揮發物的(de)(de)熔膠適(shi)向射(she)嘴。配備這項設施的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)稱為(wei)排(pai)氣 式注(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)。這種排(pai)氣式注(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)的(de)(de)上方應(ying)該(gai)有催(cui)化(hua)燃器很好的(de)(de)排(pai)煙器，將可(ke)能(neng)有害的(de)(de)氣體(ti)除(chu)去 。

04增加背壓的作用

為了得到高質量(liang)的熔(rong)(rong)膠(jiao)，塑料(liao)要(yao)一致(zhi)地(di)加熱或熔(rong)(rong)化，并要(yao)充分混(hun)合(he)。使(shi)用(yong)正確的螺(luo)桿(gan)才(cai)能恰 當地(di)熔(rong)(rong)化和混(hun)合(he)，而(er)且(qie)在射料(liao)缸中具備足夠的壓(ya)力（或背壓(ya)），以便獲(huo)得混(hun)合(he)和熱力的一致(zhi) 性(xing)。

增加(jia)回(hui)油(you)的阻力(li)就可(ke)在射擊料缸(gang)內產生背(bei)壓(ya)。但螺桿要(yao)(yao)用更長(chang)的時間來復(fu)位(wei)，故注塑機 驅動(dong)系統中有更多的磨損和(he)消耗。盡可(ke)能保持背(bei)壓(ya)，與空氣隔絕，也(ye)需要(yao)(yao)熔膠溫(wen)度(du)和(he)混合程 度(du)的一致

05止流閥

無(wu)論采(cai)用那種螺桿(gan)，其尖端通常均(jun)裝有止(zhi)流閥(fa)，為(wei)防止(zhi)塑料由射(she)嘴(zui)流出(chu)，也(ye)會(hui)裝有減(jian)壓（倒(dao) 索）裝置或特別射(she)擊(ji)嘴(zui)。若使用止(zhi)流產供銷，必須定期檢查，因(yin)它是射(she)擊(ji)料缸(gang)內一個(ge)重要的(de) 部(bu)份(fen)。目前(qian)，開關式射(she)嘴(zui)并不(bu)普遍使用，因(yin)為(wei)射(she)擊(ji)嘴(zui)裝備(bei)內容易泄漏塑料及(ji)分(fen)解。現時每(mei)種 塑料均(jun)有列明適用的(de)射(she)擊(ji)嘴(zui)類型。

06螺桿后(hou)退（倒索(suo)）

許多注塑(su)機(ji)都(dou)配(pei)備(bei)了螺桿(gan)后退或回吸(xi)裝(zhuang)置。螺桿(gan)轉動停止時，由液壓(ya)將其撤回以吸(xi)回射嘴(zui)尖 端的塑(su)料該裝(zhuang)置允許使用(yong)開(kai)放式射嘴(zui)。將回吸(xi)的數量習尺可能降低(di)，因(yin)為進(jin)入(ru)空氣(qi)會給(gei)一些 塑(su)料帶來問題。

07螺桿墊料

大(da)部分注(zhu)(zhu)塑周期中均須要(yao)調較螺(luo)村的(de)轉動量，使(shi)當螺(luo)桿注(zhu)(zhu)射完畢后，多(duo)數會余少量軟墊(dian)(dian)塑料 ，這樣可以確保螺(luo)桿達到有效的(de)推(tui)進時間(jian)及保持(chi)固(gu)定(ding)(ding)的(de)射擊壓。小型(xing)注(zhu)(zhu)塑機(ji)的(de)墊(dian)(dian)料約(yue)為3mm ；大(da)型(xing)注(zhu)(zhu)塑機(ji)則為9mm。無論使(shi)用多(duo)大(da)的(de)螺(luo)桿墊(dian)(dian)料值(zhi)，一定(ding)(ding)要(yao)保持(chi)不(bu)變(bian)。現在(zai)螺(luo)桿墊(dian)(dian)料的(de)大(da) 小可控制在(zai)0.11mm之內。

08螺桿的旋轉速度

螺(luo)(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉速度(du)(du)顯著(zhu)地影響注塑(su)(su)成型過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)知穩定程度(du)(du)和(he)作用(yong)在塑(su)(su)料上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang)。螺(luo)(luo)(luo)桿轉動(dong)愈 快，溫度(du)(du)就愈高(gao)，當(dang)螺(luo)(luo)(luo)桿以(yi)高(gao)速旋(xuan)轉時(shi)(shi)，傳送到塑(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨擦（剪切）能量(liang)提高(gao)了(le)(le)塑(su)(su)化效率(lv)， 但同(tong)時(shi)(shi)也增大了(le)(le)熔膠溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均勻度(du)(du)。由于(yu)螺(luo)(luo)(luo)桿表(biao)面速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要性，大型注塑(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿旋(xuan)轉 速度(du)(du)應較小(xiao)型注塑(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)為少(shao)，原因是在同(tong)等旋(xuan)轉速度(du)(du)來說大螺(luo)(luo)(luo)桿所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪切熱能比小(xiao)螺(luo)(luo)(luo)桿 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)很多。由于(yu)塑(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)，螺(luo)(luo)(luo)桿轉動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)也不(bu)同(tong)。

09射膠量

注(zhu)射器塑(su)機的(de)評估通(tong)常是按(an)每次注(zhu)塑(su)中能注(zhu)射的(de)PS量而定(ding)的(de)，可能按(an)盎司或克計量。另一種 排(pai)位系統是按(an)注(zhu)塑(su)機能注(zhu)射的(de)熔膠體積而定(ding)的(de)

10塑化能力

注塑(su)(su)機的評估(gu)通常是根據其1小時內(nei)可均勻地熔化(hua)PS料(liao)量、或(huo)加熱至均勻熔膠(jiao)溫度的PS量而(er) 定（以磅公斤計），這稱為塑(su)(su)化(hua)能力

11塑化能力估計

要確定產呂質素能(neng)否在整個生(sheng)產過程中保持，可合(he)用一個有(you)關產量(liang)和塑(su)化能(neng)力的簡單(dan)公(gong)式， 如(ru)(ru)下(xia)所示： t=(總(zong)注(zhu)射擊量(liang)gX3600)÷(注(zhu)塑(su)機塑(su)化量(liang)kg/hX1000)t即是(shi)(shi)最(zui)低周期(qi)時(shi)(shi)間，如(ru)(ru)模具的周期(qi)時(shi)(shi)間低于t值，注(zhu)塑(su)機便不能(neng)將塑(su)料充分(fen)塑(su)化，以達致均 勻的熔膠粘度，故注(zhu)塑(su)件常出(chu)現偏差。尤(you)其(qi)是(shi)(shi)注(zhu)意注(zhu)塑(su)薄壁(bi)或精密公(gong)差的制品質時(shi)(shi)，射料量(liang)和塑(su)化量(liang)必須互相配合(he)。

12射料缸滯留時間

塑料(liao)的分解(jie)是(shi)速率是(shi)取決于(yu)溫(wen)度及時間(jian)。例(li)如，塑料(liao)處(chu)于(yu)高溫(wen)度一段時間(jian)后便會分解(jie)；但處(chu) 于(yu)較低溫(wen)的環境時，則要經過較長時間(jian)才(cai)會分解(jie)。故塑料(liao)在(zai)射料(liao)缸內的滯留(liu)時間(jian)十分重要。

實際(ji)的(de)(de)滯留時(shi)間(jian)可(ke)(ke)通過實驗(yan)確(que)定(ding)出(chu)來，方法是量度有色塑料(liao)(liao)通過射料(liao)(liao)缸所需的(de)(de)時(shi)間(jian)，可(ke)(ke)以下 列公式粗略地(di)計算出(chu)來： t=(射料(liao)(liao)缸額定(ding)料(liao)(liao)量gX周期時(shi)間(jian)S)÷（射料(liao)(liao)量gX300）請注意(yi)，有些(xie)塑料(liao)(liao)在射料(liao)(liao)缸中(zhong)的(de)(de)滯留時(shi)間(jian)長(chang)于計算所需時(shi)間(jian)，這因為它們可(ke)(ke)結(jie)聚在射料(liao)(liao)缸中(zhong) 。

13計算(suan)滯留時間和重要(yao)性

按(an)一(yi)(yi)般的做法，應計算某一(yi)(yi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)在一(yi)(yi)特定(ding)注(zhu)塑(su)機上的停留時間(jian)。尤其大(da)型注(zhu)塑(su)機采用較(jiao)少的 射(she)料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)時，塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)容易(yi)分解，而這并非從(cong)觀察可探測到(dao)的。如果滯留時間(jian)短，塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)將不能均勻 地塑(su)化；滯留時間(jian)進(jin)長塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)性質則會衰(shuai)減。

故一(yi)定要保(bao)持滯留時間的(de)一(yi)致。方法(fa)：保(bao)證輸(shu)入(ru)注塑(su)(su)(su)機的(de)塑(su)(su)(su)料具有穩定的(de)成分、一(yi)致尺寸和形(xing)狀。注塑(su)(su)(su)機的(de)機件若有任何失常(chang)或損(sun)耗現象， 都要向(xiang)維修部(bu)報告。

14射料缸溫度環境

應當注意(yi)，熔(rong)膠溫度(du)是很重要的(de)，而(er)所用(yong)的(de)任何(he)射料(liao)缸溫度(du)都(dou)只是指導(dao)性的(de)。如(ru)果你沒(mei)有加(jia)工過某一特定塑料(liao)的(de)經(jing)驗，請從(cong)最低(di)的(de)設定開始(shi)。通(tong)常(chang)第一區溫度(du)設為最低(di)值(zhi)，可防止塑料(liao)在進料(liao)口中過早地熔(rong)化(hua)和(he)粘連(lian)。

其它(ta)區(qu)(qu)的溫(wen)度于是逐漸升高直至達(da)到射嘴(zui)，為防止滴漏，在射嘴(zui)尖(jian)端的溫(wen)度往(wang)往(wang)稍(shao)低(di)。模具(ju)也(ye)被加熱、冷卻，由(you)于許多模具(ju)的尺(chi)寸關系(xi)，模具(ju)也(ye)被區(qu)(qu)分，但除非有說明，各區(qu)(qu)應該(gai)設(she)定為同一(yi)大小的尺(chi)寸

15熔膠溫度

可測量射(she)嘴(zui)或以空氣噴(pen)射(she)法量度(du)。利用后(hou)者進行測量時，必須小(xiao)心確保(bao)清理(li)熱(re)熔塑(su)料(liao)(liao)時不(bu)會發生意(yi)外，因為熱(re)熔塑(su)料(liao)(liao)的高溫會燒(shao)傷皮(pi)膚，甚至(zhi)腐(fu)蝕(shi)皮(pi)膚。在注塑(su)工場內，燒(shao)傷是有意(yi)外 。

因此，在處(chu)理熱塑(su)料(liao)(liao)或遇上熱熔塑(su)料(liao)(liao)四濺的危險地，應當(dang)戴上手套及(ji)面(mian)罩。為確保安全(quan)， 控熱針的尖端應預(yu)先加熱至要(yao)測量的溫度(du)。每種(zhong)塑(su)料(liao)(liao)均有一個(ge)特定的熔膠溫度(du)，要(yao)達到這(zhe)個(ge) 溫度(du)注塑(su)實際射料(liao)(liao)缸調值還需視乎(hu)螺村轉動速度(du)、背(bei)壓、射料(liao)(liao)量及(ji)注塑(su)周期而(er)定。

16模具溫度

要(yao)經常檢查(cha)注塑機是(shi)否(fou)在記錄(lu)單上(shang)指(zhi)定(ding)的溫度(du)(du)下(xia)設定(ding)和(he)運行(xing)。這是(shi)非常重要(yao)的。因為(wei)溫度(du)(du)會影(ying)響(xiang)注塑件表面光(guang)潔度(du)(du)和(he)產(chan)量(liang)。所(suo)有測量(liang)得出的數值都必須記錄(lu)下(xia)來，并按指(zhi)定(ding)的時間檢查(cha) 注塑機。

17均勻的冷卻

注塑完成的(de)注塑件必(bi)須(xu)均勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，即是說，模(mo)具不(bu)同(tong)部(bu)(bu)(bu)份必(bi)須(xu)以不(bu)同(tong)的(de)速率(lv)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，這樣，整(zheng) 件制品(pin)才(cai)會均勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。注塑件必(bi)須(xu)以最快速度冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)，同(tong)時要確(que)保(bao)不(bu)會產生缺陷，例如(ru)表面(mian)(mian)不(bu) 平滑、物理性質起變化等。注塑件各部(bu)(bu)(bu)分的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速度必(bi)須(xu)相等，卻(que)(que)(que)指以不(bu)均勻(yun)的(de)方法來(lai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que) 模(mo)具，例如(ru)將冷(leng)(leng)(leng)水輸入模(mo)具的(de)內蕊部(bu)(bu)(bu)份，而模(mo)具外面(mian)(mian)則(ze)采(cai)(cai)用(yong)較暖的(de)水來(lai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。注射器塑公差精密(mi)的(de)平直(zhi)制品(pin)或澆水口(kou)熔流較長的(de)大型制品(pin)時更應采(cai)(cai)用(yong)此技巧。