注射器模具的斷裂：鍛打的模具材料由于溫度控制不當，本身就已開裂，碰到這種情況，只有換模板。生產中的開裂乃至斷裂的模板，往往是選用的材料熱處理硬度過高，應力過大造成的。焊接時容易出現龜裂現象，嚴重時，特別在焊接Cr12硬料容易開裂。模板應力過大、撞擊開裂處大多在型腔尖角、如果還能用，可穿孔割工字形鑲拼，也可在模板的周圍抱住。注射器模具的磨損：特別是熱固性塑料模、鋁合金注射模磨損現象嚴重。注射模具中活動件位置硬度不夠，有鋒角，選材不當等也是造成磨損的原因。對于腐蝕性強的制品和有相當硬度、有填料的塑料，我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。注射器模具的散熱不良：長芯子模具的散熱性相當重要，選用適當的材料對于產品的外觀和產品的產量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料，經熱處理后有較高的強度、硬度、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性。

         注(zhu)射器(qi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)(zhong)(zhong)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)(cai)料常(chang)常(chang)會出現各種缺(que)陷，變(bian)(bian)形(xing)(xing)： 材(cai)(cai)料變(bian)(bian)形(xing)(xing)原因之(zhi)一是(shi)由于為了(le)降低成本，實際(ji)采用(yong)(yong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料并非專用(yong)(yong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼材(cai)(cai)，模(mo)板(ban)的(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)(xing)不足(zu)，厚(hou)度不夠(gou)，熱(re)(re)處(chu)理(li)不當(dang)和(he)殘余應力(li)，電火花加(jia)工應力(li)等，以(yi)上原因又(you)常(chang)常(chang)相互作(zuo)用(yong)(yong)，加(jia)大(da)了(le)變(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)。處(chu)理(li)時除了(le)對應解(jie)決外，加(jia)寬模(mo)腳或在(zai)模(mo)具(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)(zhong)部各點(dian)使(shi)用(yong)(yong)加(jia)力(li)柱頂(ding)住(zhu)。某些模(mo)具(ju)(ju)(ju)本身(shen)要(yao)求并不高，可在(zai)焦點(dian)位(wei)置瞬間高溫(wen)加(jia)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，相當(dang)有效。人們經常(chang)磨(mo)掉模(mo)板(ban)的(de)(de)(de)邊緣，使(shi)其(qi)減(jian)(jian)少了(le)接(jie)觸面(mian)，要(yao)盡(jin)量(liang)減(jian)(jian)少磨(mo)深(shen)，以(yi)利于模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)有效壽(shou)命。模(mo)板(ban)變(bian)(bian)形(xing)(xing)后的(de)(de)(de)型(xing)(xing)腔(qiang)角(jiao)尺度的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)是(shi)很難糾正(zheng)的(de)(de)(de)，過緊的(de)(de)(de)芯(xin)子使(shi)得(de)型(xing)(xing)腔(qiang)被壁變(bian)(bian)形(xing)(xing)，多型(xing)(xing)腔(qiang)時這種現象(xiang)特別嚴重，勉強使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)話，模(mo)板(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)間的(de)(de)(de)飛邊不會改觀，尤其(qi)是(shi)注(zhu)射尼龍(long)等流(liu)動性(xing)(xing)好產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，應該(gai)磨(mo)平(ping)(ping)重配(pei)芯(xin)子。模(mo)具(ju)(ju)(ju)修整時焊接(jie)在(zai)較薄位(wei)子，變(bian)(bian)形(xing)(xing)量(liang)也是(shi)不可忽視(shi)的(de)(de)(de)。注(zhu)射器(qi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)是(shi)塑(su)料加(jia)工中(zhong)(zhong)(zhong)最普遍采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法。該(gai)方(fang)(fang)(fang)法適(shi)用(yong)(yong)于全部熱(re)(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料和(he)部分(fen)熱(re)(re)固性(xing)(xing)塑(su)料，制(zhi)得(de)的(de)(de)(de)塑(su)料制(zhi)品(pin)(pin)數量(liang)之(zhi)大(da)是(shi)其(qi)它成型(xing)(xing)方(fang)(fang)(fang)法望塵莫及的(de)(de)(de)，作(zuo)為注(zhu)射器(qi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)加(jia)工的(de)(de)(de)主要(yao)工具(ju)(ju)(ju)之(zhi)一的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)筆(bi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)，在(zai)質量(liang)精(jing)度、制(zhi)造周期以(yi)及注(zhu)射成型(xing)(xing)過程中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)效率等方(fang)(fang)(fang)面(mian)水平(ping)(ping)高低，直接(jie)影響產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)質量(liang)、產(chan)(chan)(chan)量(liang)、成本及產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)更新，同時也決定(ding)著企業在(zai)市場競爭中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)反應能力(li)和(he)速度。

       注(zhu)射器模具(ju)(ju)對(dui)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求隨著塑(su)料(liao)工業(ye)的(de)(de)(de)發展，塑(su)料(liao)制品(pin)的(de)(de)(de)復雜(za)性(xing)(xing)、精度等要(yao)(yao)求愈來愈高，對(dui)注(zhu)射器模具(ju)(ju)材(cai)料(liao)也提(ti)出更高要(yao)(yao)求。對(dui)于制造復雜(za)、精密(mi)和(he)(he)耐腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)模，可(ke)采(cai)用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和(he)(he)低(di)碳馬氏(shi)體(ti)時效鋼（如18Ni-250），均具(ju)(ju)有較好的(de)(de)(de)切(qie)削加(jia)工、熱處理(li)和(he)(he)拋光(guang)性(xing)(xing)能及較高強度。注(zhu)塑(su)時便于從點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)根部(bu)(bu)拉斷(duan)的(de)(de)(de)注(zhu)射模具(ju)(ju)點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)結構包(bao)括(kuo)：設(she)置在模具(ju)(ju)中(zhong)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)套，該點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)套中(zhong)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)與模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)型腔相通，所述(shu)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)為(wei)全錐度錐形孔。本產品(pin)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)為(wei)從頭至尾(wei)錐度一致的(de)(de)(de)全錐度錐形孔，注(zhu)塑(su)時，點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)便于從根部(bu)(bu)拉斷(duan)，從而大大提(ti)高了產品(pin)精度；除(chu)此之外(wai)，這種錐形孔可(ke)以采(cai)用先穿孔后(hou)線切(qie)割對(dui)其進(jin)行(xing)加(jia)工。眾所周(zhou)知，線切(qie)割加(jia)工可(ke)以大大提(ti)高點(dian)(dian)澆(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)光(guang)潔度和(he)(he)精度，縮短了加(jia)工時間，提(ti)高了加(jia)工效率，以加(jia)工變頻空調(diao)室內(nei)室外(wai)機(ji)塑(su)磁(ci)轉子的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)為(wei)例，線切(qie)割加(jia)工這種錐形孔通常(chang)只需要(yao)(yao)１小時左右。