在壓鑄生(sheng)產(chan)中，模(mo)具損壞(huai)最常見的(de)形(xing)式是(shi)裂(lie)紋、開(kai)裂(lie)。應力(li)是(shi)導致模(mo)具損壞(huai)的(de)主(zhu)要原因。熱(re)、機(ji)(ji)械(xie)、化學、操(cao)作沖擊都是(shi)產(chan)生(sheng)應力(li)之源，包括有機(ji)(ji)械(xie)應力(li)和熱(re)應力(li)，應力(li)產(chan)生(sheng)于(yu)： 

（一(yi)）在(zai)模具加工制造過程中 

1、毛坯鍛造質量問題。 有些模具只生(sheng)產了幾(ji)百(bai)件就出現裂紋，而(er)且裂紋發展(zhan)很(hen)快。有可能是鍛造時(shi)只保證了外型(xing)尺寸，而(er)鋼材中(zhong)(zhong)的(de)樹枝(zhi)狀晶體、夾雜碳化(hua)物、縮孔、氣泡等(deng)疏松缺陷(xian)沿加(jia)工(gong)方法被延伸拉長，形成流線(xian)，這種(zhong)流線(xian)對以(yi)后的(de)最后的(de)淬火變(bian)形、開(kai)裂、使(shi)用過程中(zhong)(zhong)的(de)脆(cui)裂、失(shi)效傾向影響極大(da)。 

2、在車、銑、刨等(deng)終加工時產(chan)生的切(qie)削應力，這種應力可(ke)通過中間退火來消除。 

3、淬(cui)火(huo)(huo)鋼(gang)磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)產(chan)生(sheng)磨(mo)削(xue)(xue)應(ying)(ying)力(li)，磨(mo)削(xue)(xue)時(shi)產(chan)生(sheng)摩擦熱，產(chan)生(sheng)軟(ruan)(ruan)化層(ceng)(ceng)、脫(tuo)碳層(ceng)(ceng)，降低(di)了熱疲勞強度(du)，容易導致(zhi)熱裂(lie)(lie)、早期裂(lie)(lie)紋。對h13鋼(gang)在精磨(mo)后，可采取加(jia)熱至510-570℃，以厚度(du)每25mm保溫一小時(shi)進行消除應(ying)(ying)力(li)退火(huo)(huo)。 4、電火(huo)(huo)花加(jia)工(gong)產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)力(li)。模具表面產(chan)生(sheng)一層(ceng)(ceng)富(fu)集電極元素(su)和(he)電介質(zhi)元素(su)的(de)白(bai)亮層(ceng)(ceng)，又硬又脆，這一層(ceng)(ceng)本(ben)身會有(you)裂(lie)(lie)紋，有(you)應(ying)(ying)力(li)。電火(huo)(huo)花加(jia)工(gong)時(shi)應(ying)(ying)采用高的(de)頻率，使白(bai)亮層(ceng)(ceng)減到最小，必須進行拋光方法去除，并進行回(hui)火(huo)(huo)處理，回(hui)火(huo)(huo)在三(san)級回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)進行。 

（二(er)）模具(ju)處理過程(cheng)中(zhong) 熱(re)處理不(bu)(bu)當，會(hui)導(dao)致模具(ju)開(kai)裂(lie)而過早報(bao)廢，特(te)別是(shi)只采(cai)用(yong)調(diao)質，不(bu)(bu)進(jin)行(xing)淬(cui)火(huo)，再進(jin)行(xing)表(biao)面氮(dan)化工藝，在壓鑄幾(ji)千模次(ci)后會(hui)出現表(biao)面龜裂(lie)和開(kai)裂(lie)。 鋼淬(cui)火(huo)時(shi)(shi)產生(sheng)應(ying)力，是(shi)冷卻過程(cheng)中(zhong)的熱(re)應(ying)力與相變(bian)時(shi)(shi)的組織應(ying)力疊加的結果，淬(cui)火(huo)應(ying)力是(shi)造成變(bian)形、開(kai)裂(lie)的原因，固必須進(jin)行(xing)回火(huo)來消除應(ying)力。 

（三）在(zai)壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)過程中 1、模(mo)(mo)溫(wen)(wen) 模(mo)(mo)具在(zai)生(sheng)產(chan)前應(ying)預熱到一定(ding)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，否則當(dang)高溫(wen)(wen)金(jin)屬液充型時產(chan)生(sheng)激冷，導致模(mo)(mo)具內外層溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)增大，形成(cheng)熱應(ying)力，使模(mo)(mo)具表(biao)面龜裂(lie)，甚至開裂(lie)。 在(zai)生(sheng)產(chan)過程中，模(mo)(mo)溫(wen)(wen)不斷升高，當(dang)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)過熱時，容易產(chan)生(sheng)粘模(mo)(mo)，運動部件(jian)失(shi)靈而導致模(mo)(mo)具表(biao)面損傷。 應(ying)設(she)置冷卻溫(wen)(wen)控(kong)系統，保持(chi)模(mo)(mo)具工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)一定(ding)的(de)范圍內。

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